worauf wir spezialisiert sind:

Greiferservice in Verbindung mit LuchsIV Passermessgerät Prüfung und Protokollierung

Zahnradkorrekturen mit Hilfe des LuchsIV Passermessgerätes nach Unfällen und Maschinenschäden

Zahnradkorrekturen

Zahnradkorrekturen werden meistens dann notwendig, wenn sich durch plötzliche Maschinenblockaden die Zahnräder im Antrieb (Räderzug) durch den Schwung der Maschinenmasse leicht oder auch massiv verschieben. Mögliche Ursachen dafür können von Papierstoppern über Zylinderbeschädigungen durch Schrauben oder andere in die laufende Maschine gefallene Teile sein. Oftmals wir die Auswirkungen eines vermeintlich kleinen "Unfalls" erst einige Zeit später anhand schlechterer Druckqualität bei heikleren Druckaufträgen bemerkt.

 

          

Solche Korrekturen konnten bisher nur durch den service der Maschinenhersteller durchgeführt werden. Durch den Einsatz mit dem Passermessgerätes LuchsIV sind wir nun in der Lage den Service anzubieten verschobene Zahnräder wieder genau einzurichten.

Am folgenden Beispiel zeigen wir eine erfolgreiche Zahradkorrektur nach einem Lagerschaden am Druckzylinder in Druckwerk 5, welcher zu einer Blockade der Maschine führte. Nach der Reparatur der Lagerung war eine Korrektur der Zahnräder an den Druckwerken 4, 5 und 6 nötig um die Maschine drucktechnisch wieder in einen einwandfreien Zustand zu bringen:

 

Nach der Reparatur der Druckzylinderlager wurde die Maschine mit einer speziellen Testform abgedruckt und mit dem Passermessgerät eingemessen und die Messprotokolle ausgewertet.

 

          

 

Anhand der Auswertung der Messprotokolle wurden die Zahnräder entsprechend der Messergebnisse ausgerichtet und deren Position dementsprechend korrigiert.

 

                  

 

Nochmaliges Abdrucken der Maschine und genaue Überprüfung und Protokollierung nach abgeschlossenen Arbeiten an den Zahnrädern.

 

          

Nach diesem Serviceeinsatz druckt die Maschine wieder genau so gut und stabil wie vor dem Lagerschaden. Dies ist nicht nur optisch durch einen sauberen und guten Ausdruck der Maschine zu erkennen sondern auch durch die Protokollierung mit dem Messsystem Luchs nachweisbar.

 

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